Línea de colada continua y laminación de aluminio
(2+14 cajas de laminación)
La línea CCR 2+14 integra colada continua, laminación en caliente, enfriamiento y recogida del alambrón en un proceso automatizado de alta capacidad. La transferencia directa de la barra colada caliente al tren de laminación elimina las etapas independientes de enfriamiento, almacenamiento y recalentamiento, acorta el ciclo de producción y favorece una operación continua con mayor estabilidad del proceso. Su configuración de dos cajas de dos rodillos y catorce cajas de tres rodillos permite una reducción gradual y controlada de la sección hasta obtener alambrón de aluminio y aleaciones de Ø9,5 mm, Ø12 mm y Ø15 mm. La línea alcanza una capacidad máxima de 7,5 t/h para aluminio puro y está diseñada para abastecer procesos posteriores de trefilado, cableado y fabricación de conductores eléctricos.
- Alambrones de aluminio
La línea se utiliza principalmente para producir alambrón redondo de aluminio de grado eléctrico con diámetros de Ø9,5-Ø15 mm, así como alambrones de aleaciones de aluminio de las series 1xxx, 3xxx, 6xxx y 8xxx. Algunas configuraciones de la línea CCR también pueden producir palanquillas de aluminio. - Industrias de aplicación
Los alambrones terminados se suministran principalmente a la industria de alambres y cables como material conductor para cables eléctricos y conductores de líneas aéreas. También pueden utilizarse en transmisión de energía, vehículos eléctricos y de nuevas energías, construcción y fabricación de electrodomésticos.
| Modelo | Sección de colada (mm²) | Diámetros del alambrón (mm) | Velocidad final máxima (m/s) | Producción máxima (t/h) | Número de cajas de laminación | Configuración de las cajas de laminación | |
| | 3400 | Ø9,5, Ø12, Ø15 (alambrón de aluminio) | 12 | Aleación de aluminio: 4,5 | Alambrón de aluminio: 7,5 | 16 (2+14) | 2 cajas de dos rodillos + 14 cajas de tres rodillos + 10 cajas de tres rodillos (opcionales) |
Configuración estándar
- Máquina de colada continua
- Dispositivdelanterde arrastre, posicionamienty alineación
- Cizalla rotativa
- Enderezadora
- Tren de desbaste
- Tren de acabado
- Unidad de enfriamientrápido
- Sistema de recogida del alambrón
- Sistema de lubricación de las cajas de engranajes
- Sistema de refrigeración por emulsión
- Sistema de control eléctrico
Equipos opcionales
- Hornde fusión de 8 t
- Hornde mantenimientde 8 t / 10 t
- Agitador electromagnético
- Cizalla hidráulica
- Rodillos de laminación de acerH13
- Sistema de recogida de alambrón con doble carrete
- Carga del horno
- Fusión
- Refinación en el horno de mantenimiento con agitación
- Filtración y desgasificación
- Colada continua para formar la barra colada
- Arrastre delantero, posicionamiento y alineación
- Tratamiento de la barra colada, incluida la cizalla rotativa, la inspección de la palanquilla y el enderezado
- Calentamiento por inducción de la barra colada de aleación de aluminio
- Alimentación automática al tren de laminación
- Laminación continua
- Enfriamiento rápido
- Arrastre posterior, posicionamiento y alineación
- Recogida con doble carrete
- Formación de bobinas de alambrón de aluminio o aleación de aluminio
- Producto terminado