Línea CCR para alambrón de aluminio
Línea de colada continua y laminación de aluminio
(7+8 cajas de laminación)
La línea CCR 7+8 integra colada continua, laminación en caliente, enfriamiento y recogida del alambrón en un proceso continuo para la producción de conductores eléctricos de aluminio. La barra colada se transfiere directamente al tren de laminación mientras conserva una temperatura adecuada de proceso, evitando una etapa independiente de recalentamiento y contribuyendo a reducir el consumo energético, el espacio ocupado y los tiempos de manipulación. Sus quince cajas de laminación, distribuidas en una configuración 7+8, permiten producir alambrón de Ø9,5 mm, Ø12 mm y Ø15 mm, utilizando entre 11 y 15 cajas según el diámetro final requerido. La línea alcanza una producción máxima de 7,5 t/h y una velocidad final de laminación de hasta 12 m/s, con aplicaciones en cables eléctricos, conductores para redes de distribución y transmisión, y sistemas fotovoltaicos.
Especificaciones técnicas
Especificaciones del alambrón terminado
| Diámetro del alambrón terminado | Número de cajas de laminación | Producción | Velocidad final de laminación |
| Ø9,5 mm | 15 | 7,5 t/h | 10-12 m/s |
| Ø12 mm | 13 | 6,5 t/h | 8-10 m/s |
| Ø15 mm | 11 | 5 t/h | 6-8 m/s |
| Modelo | Sección de colada (mm²) | Diámetro del alambrón (mm) | Velocidad final máxima de laminación (m/s) | Producción máxima (t/h) | Número de cajas de laminación |
| | 2450 | Ø9,5, Ø12, Ø15 | 12 | 7,5 | 15 (7+8) |
Configuración de la línea
Configuración estándar
- Máquina de colada continua
- Cizalla hidráulica
- Tren de laminación continua
- Sistema de recogida del alambrón
- Sistema de lubricación de las cajas de engranajes
- Sistema de refrigeración por emulsión
- Sistema de control eléctrico
Equipos opcionales
- Hornde fusión de aluminio
- Hornde mantenimiento
- Equipdelanterde arrastre y posicionamiento
- Cizalla rotativa
- Enderezadora
- Rodillos de laminación de acerH13
- Sistema de recogida con doble carrete
Flujo del proceso de producción
- Lingotes de aluminio / aluminio electrolítico
- Horno de fusión
- Refinación, desgasificación y filtración
- Horno de mantenimiento
- Máquina de colada continua de cuatro ruedas
- Arrastre y corte de la barra colada
- Calentamiento por inducción (opcional)
- Tren de laminación continua multicaja
- Enfriamiento rápido en línea
- Guía del alambrón sin aceite
- Sistema de recogida con doble carrete y formación en roseta
- Alambrón de aluminio terminado
Características
- La barra colada caliente pasa directamente al tren de laminación, lo que permite formar el alambrón sin una etapa independiente de recalentamiento. Esta configuración reduce el consumo energético, optimiza el espacio del taller y simplifica la operación.
- La máquina de colada de cuatro ruedas presenta una estructura compacta que facilita la instalación, la alineación, el ajuste y las tareas de mantenimiento diario.
- La alimentación estable del aluminio fundido ayuda a reducir la turbulencia antes de la colada y favorece una formación más uniforme de la barra colada.
- La rueda de cristalización tipo H incorpora refrigeración por zonas en las superficies interior, exterior y laterales. El sistema de refrigeración por aspersión ajustable permite controlar la intensidad de enfriamiento y favorece una solidificación más uniforme.
- El tren de laminación de tres rodillos tipo Y utiliza accionamientos superior e inferior para proporcionar una transmisión estable, una laminación uniforme y un mantenimiento más sencillo.
- El sistema de recogida del alambrón sin aceite reduce el consumo de lubricantes y contribuye a disminuir los costos operativos. El sistema vertical de deposición guía el alambrón terminado hacia la cesta de recogida, facilitando su manipulación posterior.
- El control digital de velocidad en CC, el PLC, las funciones de medición, la visualización de fallos y la supervisión mediante HMI permiten verificar el estado operativo y gestionar la producción con mayor facilidad.
Deyang XDG diseña y fabrica maquinarias para las principales etapas de producción de alambres, conductores y cables, desde la colada continua y laminación de alambrón de cobre y aluminio hasta el trefilado, cableado, extrusión y acabado. Además del suministro de equipos individuales, desarrollamos configuraciones adaptadas a los requisitos técnicos, a la capacidad de producción y a la distribución de planta de cada fabricante. Nuestra gama de productos incluye líneas de colada continua y laminación, máquinas trefiladoras, cableadoras y reunidoras, líneas de extrusión, máquinas armadoras, equipos de apantallado y sistemas auxiliares de recogida, bobinado y embalaje. Estas soluciones se utilizan en la fabricación de conductores eléctricos, cables de potencia, cables de comunicación, cables fotovoltaicos y otros productos para aplicaciones industriales y energéticas.